太(tai)原輸送機維修：導致移動(dong)皮帶(dai)機斷帶(dai)的(de)原因(yin)以及解決方法
移動皮(pi)帶(dai)(dai)機由于人為操作(zuo)的原因，在使用過(guo)程中可能會出現斷帶(dai)(dai)的情(qing)況，一旦(dan)發(fa)生斷帶(dai)(dai)情(qing)況，設(she)備就會無法(fa)正常進行(xing)工作(zuo)，導致這一現象出現的原因以及解決方法(fa)有哪些(xie)呢？
斷帶的原(yuan)因：
1、輸送帶(dai)超期使用，嚴重老化；
2、輸送帶張力不(bu)夠；
3、輸(shu)送帶(dai)張緊裝置作用在輸(shu)送帶(dai)上的(de)拉力過大；
4、輸送帶(dai)接頭質量不符合(he)要求；
5、大塊物料或(huo)鐵器沖(chong)砸輸送帶或(huo)卡(ka)住；
6、輸送帶跑(pao)偏被卡住(zhu)；
7、輸送帶接頭嚴(yan)重變(bian)形或(huo)損壞(huai)；
太原輸送機(ji)維修廠分享處理方法：
1、發現輸送帶跑偏(pian)被機(ji)架卡住(zhu)應(ying)立即停機(ji)處理，將張(zhang)(zhang)緊裝置的(de)張(zhang)(zhang)緊力調整合適；
2、更換符合(he)要求的輸(shu)送帶，應及時更換到(dao)期(qi)的輸(shu)送帶；
3、更換受損接頭，增加調(diao)偏(pian)(pian)拖輥及防偏(pian)(pian)保護(hu)裝置；
4、嚴(yan)格(ge)控制(zhi)大塊物料(liao)及鐵器(qi)傷到移動皮帶機；
5、發生斷(duan)帶(dai)(dai)(dai)事故以(yi)后，可采取以(yi)下(xia)步(bu)驟處理：清理斷(duan)帶(dai)(dai)(dai)上的(de)(de)浮煤(mei)，用卡板卡住(zhu)斷(duan)帶(dai)(dai)(dai)的(de)(de)一頭(tou)，用鋼絲繩鎖(suo)住(zhu)斷(duan)帶(dai)(dai)(dai)的(de)(de)另一頭(tou)，松(song)開張緊(jin)裝(zhuang)置，用絞車(che)牽引輸送帶(dai)(dai)(dai)，割齊(qi)輸送帶(dai)(dai)(dai)斷(duan)頭(tou)，用金屬卡子、冷粘或硫(liu)化等(deng)方(fang)法(fa)連接(jie)輸送帶(dai)(dai)(dai)，經(jing)試運轉，確認無(wu)問題后，再投入運行。
移動皮(pi)帶(dai)(dai)機發生(sheng)斷帶(dai)(dai)情(qing)況只(zhi)是偶爾現(xian)象(xiang)，當問(wen)題發生(sheng)時，要(yao)查找問(wen)題出(chu)現(xian)的(de)原因，根據(ju)原因對癥(zheng)下藥(yao)，在使(shi)用(yong)時建議按(an)說明書進行(xing)步驟操作，一(yi)次來降低(di)設備(bei)發生(sheng)故障的(de)頻率。
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