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皮帶輸送機無法正常工作的原因有哪些？山西皮帶輸送機不宜輸送易變質、粘性大、易結塊的物料，因為這些物料在輸送時會粘結在螺旋上，并隨之旋轉而不向前移動或者在吊軸承處形成物料的積塞，而使螺旋機不能正常工作。螺旋輸送機旋轉軸上焊的螺旋葉片，葉片的面型根據輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。
螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機長較長時，應加中間吊掛軸承。 膠帶沿著輸送機長度方向的某一點開始向一邊跑偏，其原因可能是：巷道變形，底鼓使機架不正，托輥偏斜；唯和達公司托輥尤其是下托輥粘結物料，導致托輥表面凸凹不平；下膠帶積煤過多，使得膠帶擠向一側。整條膠帶往一側跑偏，膠帶磨損，滾筒附近機架磨出凹槽，其原因是：滾筒安裝不平行；膠帶張緊滾筒左右拉力不均勻，膠帶張緊過松。
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山西皮帶機配件主要用于煤礦井下大巷或集中運輸巷原煤輸送，根據巷道坡度變化可增加制動器和逆止裝置，也可以用露天煤礦及地面輸送和其它待業的地面運輸物料。
1、固(gu)定式皮帶(dai)機(ji)(ji)配件應(ying)安(an)裝在堅固(gu)的(de)基礎上；移動式皮帶(dai)輸送機(ji)(ji)在運轉前，應(ying)將輪(lun)子(zi)對稱(cheng)楔緊。多機(ji)(ji)平行作業時，彼此間應(ying)留出(chu)1m以上的(de)通道(dao)。輸送機(ji)(ji)四周(zhou)應(ying)無妨礙工(gong)作的(de)堆積物。
2、啟(qi)動前，應(ying)調整好(hao)輸送(song)(song)帶松(song)緊度(du)，帶扣應(ying)牢固，軸承(cheng)、齒輪、鏈(lian)條等傳動部件應(ying)良好(hao)，托輥和防(fang)護裝置應(ying)齊全(quan)，電氣保護接零或接地應(ying)良好(hao)，輸送(song)(song)帶與滾筒寬(kuan)度(du)應(ying)一致(zhi)。
3、啟(qi)(qi)動時，應(ying)先(xian)空載運轉，待(dai)運轉正(zheng)常后，方(fang)可均勻裝料。不(bu)得先(xian)裝料后啟(qi)(qi)動。
4、加料(liao)時，應對準(zhun)輸送(song)帶中間并宜(yi)降低高度(du)，減(jian)少(shao)落料(liao)對輸送(song)帶、托輥的沖擊。加料(liao)應保持均勻(yun)。   
5、作業中(zhong)，應隨(sui)時觀察機(ji)械運(yun)轉情況，當發現(xian)輸送(song)帶(dai)有松弛或走偏現(xian)象時，應停(ting)機(ji)進行調整。
