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太原皮帶輸送機打滑的原因： 原因：皮帶輸送機通道噴水量大，過載，皮帶張力不足，車輛滿載時皮帶被物料擠壓，驅動輥與皮帶之間的摩擦系數設計值與實際不符值。 方法：采取防澆水措施，控制進料量，禁止超負荷運行，調整張緊輥，增加皮帶張力。 壓下皮帶時，首先清除皮帶上的一些物料，然后驅動以增加主動輥的摩擦系數。
a，轉(zhuan)運點的(de)物料 主要是(shi)在落料斗，導槽等(deng)處(chu)，如皮(pi)帶(dai)輸(shu)(shu)送(song)機嚴重超載，皮(pi)帶(dai)輸(shu)(shu)送(song)機擋板(ban)橡(xiang)膠(jiao)裙損(sun)壞，導槽處(chu)的(de)鋼板(ban)設計遠離皮(pi)帶(dai)，且橡(xiang)膠(jiao)裙經常 使材料脫離指南。 插槽等(deng) 這種情況可以增強(qiang)控制運輸(shu)(shu)能(neng)力的(de)維護。
b。 凹形皮帶(dai)(dai)懸掛時(shi)的物料 在凹形帶(dai)(dai)部分中，當凹形部分的曲率半徑小時(shi)，帶(dai)(dai)將(jiang)被懸掛。 此時(shi)，皮帶(dai)(dai)被開(kai)(kai)槽，并且(qie)皮帶(dai)(dai)離開(kai)(kai)了開(kai)(kai)槽的惰(duo)輪(lun)組(zu)，從而皮帶(dai)(dai)槽的角(jiao)度變小并且(qie)一些材料被灑落。
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山西包膠滾筒的清理全過程是什么樣的？
一(yi)、準備工作。先斷掉皮(pi)帶(dai)輸送(song)(song)機開關電源，并(bing)掛(gua)上(shang)平穩標志(zhi)牌(pai)。用(yong)起重(zhong)吊具將承重(zhong)設備釋放壓力，用(yong)傳動帶(dai)夾牽引帶(dai)并(bing)固(gu)定(ding)不動好輸送(song)(song)皮(pi)帶(dai)，輸送(song)(song)帶(dai)吊離需工程(cheng)施工滾筒(tong)20cm以上(shang)，使滾筒(tong)能便捷旋轉，具備充(chong)分的作業室內空間。
二、鏟(chan)膠(jiao)。依(yi)據(ju)滾筒(tong)表面殘(can)(can)余(yu)膠(jiao)的(de)情(qing)況明(ming)確是(shi)不(bu)是(shi)需要(yao)鏟(chan)膠(jiao)。假(jia)如(ru)殘(can)(can)余(yu)膠(jiao)超出(chu)0.5m時(shi)，需要(yao)選用鏟(chan)膠(jiao)機清理膠(jiao)漬。鏟(chan)膠(jiao)以前需要(yao)明(ming)確滾筒(tong)可以根(gen)據(ju)人力資源旋轉滾筒(tong)，假(jia)如(ru)旋轉不(bu)上，需要(yao)將(jiang)滾筒(tong)與(yu)變速器中(zhong)間的(de)聯接(jie)銷拆卸(xie)。假(jia)如(ru)殘(can)(can)余(yu)膠(jiao)總面積小于(yu)0.5m時(shi)，則不(bu)需鏟(chan)膠(jiao)。常(chang)見問題：鏟(chan)膠(jiao)時(shi)，扁鏨與(yu)滾筒(tong)表面的(de)視角維(wei)持在(zai)15-30度中(zhong)間，不(bu)然會(hui)鏟(chan)掉鋼體，毀壞扁鏨。
三、打(da)(da)磨(mo)(mo)(mo)(mo)金屬表(biao)面(mian)(mian)。包(bao)膠滾筒(tong)的(de)(de)過程中需要用機(ji)(ji)械設備(bei)打(da)(da)磨(mo)(mo)(mo)(mo)等方式清(qing)理表(biao)面(mian)(mian)不利鉚接的(de)(de)無機(ji)(ji)化合(he)物(wu)，給(gei)表(biao)面(mian)(mian)給(gei)予合(he)理的(de)(de)表(biao)面(mian)(mian)粗糙(cao)度，提升粘合(he)總面(mian)(mian)積，改(gai)善強力膠對被粘物(wu)表(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)侵潤性，改(gai)善黏附特(te)性。打(da)(da)磨(mo)(mo)(mo)(mo)工(gong)具一(yi)般為(wei)功率大的(de)(de)低(di)轉速比L1202磨(mo)(mo)(mo)(mo)光機(ji)(ji)相(xiang)互配(pei)合(he)鎢鋼(gang)打(da)(da)磨(mo)(mo)(mo)(mo)碟(die)。打(da)(da)磨(mo)(mo)(mo)(mo)薄(bo)厚以(yi)30um為(wei)宜。
