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山西滾筒的常見問題及檢修 因為輸送滾筒為金屬材料，在生產制造運作全過程中遭受震動沖擊性和其他的復合型力的作用，會造成 皮帶機滾筒軸承位損壞等常見故障。對于輸送滾筒檢修，傳統式方式有噴焊、熱噴涂、炭刷渡等，但均存有一定缺點：焊補高溫造成的內應力沒法清理，易導致材料損害，造成 構件發生彎折或破裂；而刷鍍受鍍層薄厚限定，非常容易脫落，且之上二種方式全是用金屬材料修補金屬材料，沒法更改“硬對硬”的相互配合關聯，在各力綜合性功效下，仍會導致再度損壞。
輸(shu)送(song)滾筒挑選(xuan)的(de)關鍵規(gui)范是直(zhi)徑，有關電(dian)動滾筒直(zhi)徑的(de)明(ming)確方(fang)式的(de)標準是當(dang)輸(shu)送(song)皮帶的(de)拉(la)申(shen)地(di)應(ying)力大(da)時，額外的(de)應(ying)力就應(ying)當(dang)小一些；反過(guo)來，當(dang)拉(la)申(shen)地(di)應(ying)力鐘頭，容許稍大(da)一些的(de)應(ying)力，能夠 采用較小的(de)滾筒直(zhi)徑。
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山西包膠滾筒的清理全過程是什么樣的？
一、準備工作。先斷掉皮(pi)帶輸(shu)送機開關電源(yuan)，并掛上(shang)平穩標志牌。用起重(zhong)吊具將(jiang)承重(zhong)設備釋放(fang)壓力，用傳動帶夾牽引帶并固定不動好輸(shu)送皮(pi)帶，輸(shu)送帶吊離需工程(cheng)施(shi)工滾(gun)筒(tong)20cm以(yi)上(shang)，使滾(gun)筒(tong)能便捷旋(xuan)轉，具備充分的作業室內空間。
二、鏟(chan)(chan)膠(jiao)。依據滾(gun)筒(tong)表(biao)面(mian)殘余(yu)(yu)膠(jiao)的(de)情況(kuang)明(ming)確是(shi)不(bu)(bu)是(shi)需要(yao)鏟(chan)(chan)膠(jiao)。假如殘余(yu)(yu)膠(jiao)超出0.5m時，需要(yao)選用(yong)鏟(chan)(chan)膠(jiao)機清(qing)理膠(jiao)漬(zi)。鏟(chan)(chan)膠(jiao)以(yi)前需要(yao)明(ming)確滾(gun)筒(tong)可以(yi)根據人力資(zi)源旋(xuan)轉滾(gun)筒(tong)，假如旋(xuan)轉不(bu)(bu)上(shang)，需要(yao)將滾(gun)筒(tong)與(yu)變速器(qi)中(zhong)間(jian)的(de)聯接銷(xiao)拆卸(xie)。假如殘余(yu)(yu)膠(jiao)總面(mian)積小于0.5m時，則(ze)不(bu)(bu)需鏟(chan)(chan)膠(jiao)。常見問題：鏟(chan)(chan)膠(jiao)時，扁(bian)鏨與(yu)滾(gun)筒(tong)表(biao)面(mian)的(de)視角(jiao)維持在15-30度中(zhong)間(jian)，不(bu)(bu)然(ran)會(hui)鏟(chan)(chan)掉鋼體，毀壞扁(bian)鏨。
三(san)、打(da)(da)磨(mo)金屬表面(mian)。包(bao)膠滾筒(tong)的(de)(de)過程中需要(yao)用機械(xie)設備打(da)(da)磨(mo)等方式清理表面(mian)不利鉚接的(de)(de)無機化合物，給表面(mian)給予合理的(de)(de)表面(mian)粗糙度，提升粘(zhan)(zhan)合總面(mian)積，改善(shan)強力膠對被(bei)粘(zhan)(zhan)物表面(mian)的(de)(de)侵潤性(xing)，改善(shan)黏附特(te)性(xing)。打(da)(da)磨(mo)工具一般為功率大的(de)(de)低轉速比L1202磨(mo)光機相(xiang)互(hu)配合鎢鋼(gang)打(da)(da)磨(mo)碟。打(da)(da)磨(mo)薄(bo)厚(hou)以30um為宜。
