山(shan)西唯和達機械制造(zao)廠為(wei)您介紹以下(xia)內容：
山西皮帶機托輥粘泥或者托輥內部軸承損壞，從而發生轉動不順暢或者停轉;皮帶機托輥中心線與皮帶運行方向不垂直，而是一端在前，一端在后(按皮帶運行方向而定，則皮帶就會向在后的一端跑偏;皮帶機托輥不在同一個水平位置上，而是一頭高一頭低，則皮帶就會向高的一端跑偏;在皮帶兩側安裝擋帶輥。
一方面由于擋帶(dai)輥的作用力使皮(pi)(pi)(pi)帶(dai)強行復位(wei);另(ling)(ling)一方面由于擋帶(dai)輥與皮(pi)(pi)(pi)帶(dai)邊緣(yuan)的磨擦作用，降(jiang)低了皮(pi)(pi)(pi)帶(dai)跑(pao)偏(pian)側的線速(su)度(du)(du)，相對地增(zeng)加了皮(pi)(pi)(pi)帶(dai)另(ling)(ling)一側的線速(su)度(du)(du)，使皮(pi)(pi)(pi)帶(dai)向另(ling)(ling)一側移動直至復位(wei)。
校正(zheng)導(dao)料(liao)(liao)槽(cao)(cao)或在導(dao)料(liao)(liao)槽(cao)(cao)中(zhong)安裝導(dao)料(liao)(liao)板，改變(bian)落料(liao)(liao)角度(du)，以達到隨時調整料(liao)(liao)流(liu)方向，使皮帶兩(liang)邊物料(liao)(liao)分布均勻;將托(tuo)輥(gun)清理干凈(jing)，并在托(tuo)輥(gun)軸承上(shang)滴(di)幾滴(di)機(ji)械油，減小托(tuo)輥(gun)轉(zhuan)動(dong)的磨擦(ca)阻力，使托(tuo)輥(gun)轉(zhuan)動(dong)速度(du)加快。
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山西包膠滾筒的清理全過程是什么樣的？
一、準備工作。先(xian)斷掉(diao)皮帶輸(shu)送(song)機(ji)開關電源，并(bing)掛上平(ping)穩(wen)標志牌。用起(qi)重吊具將承重設備釋放壓(ya)力，用傳動帶夾牽引(yin)帶并(bing)固定不(bu)動好輸(shu)送(song)皮帶，輸(shu)送(song)帶吊離(li)需工程施(shi)工滾筒(tong)20cm以上，使滾筒(tong)能便捷旋轉，具備充分(fen)的(de)作業室(shi)內空間(jian)。
二、鏟(chan)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)。依據滾(gun)筒(tong)表面(mian)殘余(yu)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)的情況(kuang)明(ming)確是(shi)不是(shi)需(xu)要鏟(chan)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)。假(jia)如(ru)殘余(yu)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)超出0.5m時，需(xu)要選用鏟(chan)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)機清理膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)漬(zi)。鏟(chan)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)以前(qian)需(xu)要明(ming)確滾(gun)筒(tong)可以根據人力(li)資源旋轉滾(gun)筒(tong)，假(jia)如(ru)旋轉不上(shang)，需(xu)要將滾(gun)筒(tong)與(yu)變(bian)速器中間的聯(lian)接銷拆卸(xie)。假(jia)如(ru)殘余(yu)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)總面(mian)積(ji)小于0.5m時，則不需(xu)鏟(chan)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)。常見問題：鏟(chan)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)時，扁(bian)鏨與(yu)滾(gun)筒(tong)表面(mian)的視角維持在15-30度中間，不然會鏟(chan)掉鋼體，毀(hui)壞扁(bian)鏨。
三、打磨(mo)(mo)(mo)金(jin)屬表(biao)面。包膠滾(gun)筒的(de)過程中需要(yao)用機械設(she)備打磨(mo)(mo)(mo)等(deng)方式清理表(biao)面不利(li)鉚(liu)接的(de)無機化合(he)物，給表(biao)面給予合(he)理的(de)表(biao)面粗糙(cao)度(du)，提升粘(zhan)合(he)總面積，改善(shan)(shan)強(qiang)力膠對(dui)被(bei)粘(zhan)物表(biao)面的(de)侵潤性，改善(shan)(shan)黏(nian)附特性。打磨(mo)(mo)(mo)工具一般為功率大的(de)低轉速比L1202磨(mo)(mo)(mo)光機相互配合(he)鎢鋼(gang)打磨(mo)(mo)(mo)碟。打磨(mo)(mo)(mo)薄厚以30um為宜。
